報告者は派遣会社へ登録し、１週間しないうちにアルバイトを辞めた。

オニギリ製造工場の疑問点。

①会社としての危機管理能力のなさ。

工場長が派遣会社にいわく、一番忙しいからパートを入れているんだから代わりをつれて来い。

たきあがったご飯を箱につめる工程を、一番忙しい時にパート一人に任せるのかい。

三日目の20時過ぎ、昼から一人で身体が動かなくなってきた。思った。おれが動けなくなったらどうするの？

助けが来るまで5分としても30キロ近くのご飯が床に落ちる。２～３０分近く誰もいないこと多々。

１８時を過ぎると正社員が回りでふらふらしてる。仲間がきて談笑してる。

そんな暇人も組み込みパートを含んだ３人体制を組むなら解るが。

パートがこけたらラインが止まるしお米の無駄。工場長は３日間で一度も現場に来なかった。

 

②温度管理の杜撰

マニュアルではご飯が流れてきたら、最初、中間、最終の３段階でご飯の温度を測り報告書に記入。

その時の基準は２３度以下。ベテラン派遣社員は慣れている。が何度も何度も刺す位置を変え計る。

見るとすべて２５度以上。十分冷えていないと雑菌が繁殖するのだろうか。最後は２２．８度と記入している。

一人の時、ご飯の処理だけで手一杯。計れない。正社員が来たので計れませんでした、というと、

本当はよくないが適当に書いてだと。以後手が回らないのでこの手順パス

 

③工場内の水

ともかく暑い職場。のどからから。ホースの水飲もうとしたら飲むなといわれた。下痢するそうだ。

多分地下水を汲んでるんだろう。でもその水で色々なもの、お米を混ぜるおへら、ご飯を炊くお釜など洗ってる。

特におへらは、バケツに汲んだ水に浸すが仕事開始から一度も水を替えない。バケツの中の雑菌調べてみたい。

 

④工場内に入る時

これは厳重。まず会社に入ると玄関で髪をすき私服についてる髪の毛ごみを粘着テープ付ローラーでとる。

次に手を消毒液で丁寧に洗う。支給された上下服、ネット（二重）、帽子、長靴着用、工場の入り口で再度

念入りに手の消毒。入り口ではエアーシャワーを浴び、ゴム手袋着用。最後にもう一度制服を消毒液に浸した

タオルで拭き粘着テープローラを使う。この間約１５分。

ここまではいい。説明では工場出入りのたびに行う。しかしよく見てると現場に入る人の半分はまともにしてない。

現場には正社員はほとんどいない。契約（パート）を管理してる人がいない。

これじゃ面倒な消毒は適当になる。

 

⑤トイレ

トイレは１階。廊下から入り仕切りもない。入る時は上着は脱ぐ。仕切りがないから廊下で脱ぐ。

ズボンはそのまま。中は食品会社にしては汚れてはいないがお粗末。小便器が二つに個室が一つ。

オニギリのラインはオバサンがたくさんいる。３時に一斉に休憩。どれだけ混雑するのか。オバサンがうろうろしている

そばで上着を脱ぐのか。私は休憩時間がいい加減だから関係ない、というか汗だらけなので小でなかった。

上着ぬいでも帽子とズボンは脱がない。

 

私の娘や息子が冬のアルバイトで近所の食品工場へアルバイトへ行く。詳しくは書けないが、以降、そのメーカーの食品は口にしない。